2．进水管路安装要特别注意防止漏气，滤网应淹没在水下30cm左右，对池底、池壁要保持一定距离，防止泥沙等杂质和空气吸入。

3．使用前应检查喷头竖管是否垂直，支架是否稳固。竖管不垂直会影响喷头旋转的可靠性和喷水的均匀性，支架安装不稳，运行中会被喷水作用力推倒，损坏喷头或砸坏作物。

4．先关好干、支管道上的阀门，然后启动水泵，待水泵达到额定转速后，再依次缓慢地打开总阀和支管上的阀门，以使水泵在负载下启动，防止管道因水锤引起的振动而损坏。运行中喷灌均匀度应不小于0.8，如均匀度较差，可用以下方法加以弥补：第二次喷灌时喷头布置在第一次喷灌的两个喷头之间，第三次喷灌时喷头的位置又与第一次相同。

5．运行中注意监测喷灌系统的各部压力，干管的水力损失应不超过允许值；支管的压力降低幅度不得超过支管最高压力的20%。

6．水泵运行时应经常注意轴承温度，不得超过75℃，并注意无杂音，如发生较大的摩擦声和撞击声时，应立即停车检修。

7．喷头开始工作后，应注意摇臂的打击频率（如4CPZ-PV140型喷灌机70-80次／min，扇形张开角度为240°-270°，喷头转速3-4min一圈）和换向动作，射程和喷洒均匀度有无明显变化，如发现有问题应立即停车检修。

8．注意不能用提高柴油机转速的办法来增加其出水量和射程，要增加出水量，可换用喷嘴直径大的喷嘴，嘴径大，流量大。

9．喷灌泵吸水管不装底阀。人们在实际工作中，往往要求在不增加动力的情况下，尽可能增加水泵出口扬程或出水量，以扩大灌溉效益。因此，喷灌泵的进水管不用底阀，以减少管路水头损失，提高水泵效率。据测试，离心泵去掉吸水管底阀后，可以减少吸水阻力损失60%～70%；在功率消耗不变的情况下，可增加出水量的20%；在水泵流量和扬程不变的情况下，可降低能耗20%。

此外，进水管去掉底阀后还减轻了重量，节约了材料，降低了成本；还有利于安装检修和移动频繁的作业方式，避免水泵突然停车时发生水锤现象。为了防止水中杂物吸入水泵造成事故，最好在吸水管下部安装滤网或放置柳条筐。